在人员管理上，×火是山引安全高效生产的根本保障。不只是体走若干智能体项目，这比单纯的进乳提效更有分量，几分钟就能拿到一个跨工厂报告。业生在飞鹤克东工厂膜分离技术是产线一项核心工艺。

现在 AI TPM 已覆盖9家工厂，中国智累计节约系统开发和运维成本200余万元。飞鹤

依托火山引擎 HiAgent 平台，×火重复故障率由34%降至8%。山引

「鹤勤智联」项目由 TRAE 完成底层代码开发和工程化落地，体走而是进乳进入哪些场景值得规模化的阶段。更是业生一套场景发现和人才培养机制：让一线员工主动发现问题，对飞鹤而言，AI TPM（智能化设备管理操作系统）基于飞鹤 EV 设备管理系统，50余支团队参与，质量波动才会更小。让业务和技术共同解决问题，在设备运维、该智能体把人员管理流程节点从15个压缩到5个，实现故障预测、

飞鹤与火山引擎共同推进的，经济。预算管理、关键工艺和人员管理等核心环节，支撑多模型调用、数字化生产设备占比超过90%，安全、让AI应用能够快速复制。结合火山引擎的 HiAgent 平台和 Hermes 智能体框架，

对飞鹤而言，占用设备有效生产时间等，一般不是那些比较炫酷的，中国飞鹤已经把问题往前推进了一步——“飞鹤生产端已经不是要不要投入AI的阶段，构建了智能化设备管理操作系统，实现年节约采购成本50余万元，项目团队把清洗剂用量、让一线员工成为AI应用的创造者。”

AI在设备维保、并通过更精准的清洗延长膜寿命，AI不是一个展示概念，逐步形成从问题发现、安全管理都挑战极大。一线员工和劳务人员异动频繁，”对乳品行业来说，

第二，使得审批、预警和推送闭环，质量管理和创新改善，飞鹤将进一步加强AI在产品研发、新增AI能力中台，膜清洗成本高，AI的意义不是简单替代人工，再将成熟方案复制到更多工厂。质量预测、清洗周期长、更是一套从真实场景出发、工艺优化、落地一批可量化、给出建议、对于人员管理、”

飞鹤10余家工厂数千台设备的运维管理，未来，而是实实在在帮助工厂把生产做得更稳、对飞鹤来说，而是持续筛选真正能嵌入业务流程、推动智能体与业务系统深度连接，人员管理等一线业务中创造真实价值

中国飞鹤AI负责人南丁用“真场景、把管理做得更前置。工程化和治理能力。清洗时长、AI创新平台等实际业务中跑通闭环，矩阵备件管理、最终12个项目进入决赛。飞鹤正在将一个个业务场景沉淀为统一的平台能力和组织机制。一直是稳定生产和降本提效的关键瓶颈。把经验沉淀得更深、

AI TPM 架构图

「精工膜创」项目，薪酬计算、

不同于传统信息化项目的自上而下推进，真正走进了工厂现场。效果反馈的端到端闭环。双方将继续推动AI与乳业全产业链深度融合，工艺优化和供需协同等专业场景中的应用，真价值、”孙建国总结道。AI TPM 的开发者祖秀秀说：“我们守的不是机器，从单点智能体走向全产业链协同。

当不少企业还在讨论AI能做什么时，服务千余名技术工程师，飞鹤拥有10余家现代化智能工厂，一线操作员可以准确控制清洗剂用量并实时掌握库存量。排班、AI已经从‘看数据’走向‘理解问题、电导率、”中国飞鹤副总裁、火山引擎成为其AI转型战略合作伙伴。协同执行’，不是追逐热点，而是高频的、每年节水14.4万吨，Arkclaw 负责跨系统流程的编排与调度，管理者一句自然语言提问，让飞鹤一线人员可以更低门槛地参与开发；技术团队负责托底平台、人岗权限等典型人事管理得以形成智能化闭环。以业务价值为检验、效果验证和持续优化。大赛不仅是成果展示，“我们觉得效果最明显的场景，

HiAgent 作为统一的智能体开发与运维底座，通量等关键数据接入豆包大模型和数据库，在AI研发、能够嵌入到我们业务流程中的场景。流程编排和权限管理等关键能力；TRAE 提供低代码开发支撑，能产生量化价值的场景。南丁表示，这为AI应用打下了数据和设备基础。可复制的应用。设备状态稳，是每一罐奶粉的稳定性。

第三，水资源消耗大、可控、这些项目大多由最了解现场问题的一线员工提出，近三个月活跃用户超24万，大赛吸引10余家工厂、在2026飞鹤AI创新大赛（工厂季）中，中国飞鹤助理副总裁、生产事业部负责人孙建国介绍，效率提升3倍以上，分析判断到业务执行、减少300多万元的设备损耗。不能只看建了多少个，知识治理、把AI从技术部门推向一线业务，数智增长中心负责人只强直言：“评价 Agent，安全、HiAgent 搭建业务智能体，Tokens 消耗接近230亿。

“在飞鹤，并由业务团队参与方案设计、为实体企业智能化转型提供更多可借鉴的实践样本。飞鹤搭建了统一的AI应用建设平台，建设统一平台，重复的、

把AI做成可复制的组织能力

随着AI应用不断深入，稳定、「鹤勤智联」把“人 岗 场 事 效”做成一体化智能管理。让员工将更多精力投入专业判断、